Γραμμή παραγωγής αυτόματης ανοδίωσης 30–200 Τόνων/Μήνα με πάχος φιλμ 8–12 μm για ανοδίωση τύπου II με θειικό οξύ

Αυτή η αυτοματοποιημένη γραμμή ανοδίωσης έχει σχεδιαστεί για φινίρισμα υψηλής ακρίβειας σε καλύμματα κινητών τηλεφώνων και φορητών υπολογιστών από αλουμίνιο. Σχεδιασμένο για εξαρτήματα λεπτού τοιχώματος ακριβείας, το σύστημα ενσωματώνει μηχανική/χημική στίλβωση, ανοδίωση θειικού οξέος Τύπου ΙΙ, χρωματισμό ακριβείας και σφράγιση σε μεσαία θερμοκρασία ή με βάση το νικέλιο. Διατηρεί σταθερές παραμέτρους ανοδίωσης σε παραγωγή υψηλού όγκου, πληρώντας αυστηρές ανοχές διαστάσεων, αισθητική επιφάνειας και απαιτήσεις περιβαλλοντικής συμμόρφωσης.

1. Προ-επεξεργασία: Απολίπανση → Ξέπλυμα → Αμμοβολή (Γυάλινες Χάντρες 120#–320#) → Χημική/Μηχανική Στίλβωση → Ξέπλυμα → Αποαποχρωματισμός
2. Ανοδίωση: Δεξαμενή Ανοδίωσης Θειικού Οξέος Τύπου ΙΙ (Ανάπτυξη φιλμ 8–12 μm υπό έλεγχο ρεύματος DC) → Πολυσταδιακό Ξέπλυμα Καταρράκτη
3. Χρωματισμός: Οργανική Βαφή / Ηλεκτρολυτικός Χρωματισμός (Space Gray, Rose Gold, Midnight Black, Sierra Blue, Raw Titanium) → Ξέπλυμα με Απεσταγμένο Νερό
4. Σφράγιση: Σφράγιση σε Μεσαία Θερμοκρασία (70–85°C) ή Άλας Νικελίου + Σφράγιση με Ζεστό Νερό → Ξέπλυμα με Απεσταγμένο Νερό
5. Μετα-επεξεργασία: Στέγνωμα → Επιθεώρηση Ποιότητας → Συσκευασία

• Ελεγχόμενο Πάχος Φιλμ: Το σύστημα τροφοδοσίας ρεύματος DC διατηρεί την τάση και την πυκνότητα ρεύματος εντός καθορισμένων ορίων, παράγοντας ένα στρώμα οξειδίου μεταξύ 8 μm και 12 μm για την αποφυγή προβλημάτων ανοχής διαστάσεων σε λεπτά τοιχώματα καλύμματος.
• Αυτοματοποιημένος Έλεγχος Διαδικασίας: Τα συστήματα Προγραμματιζόμενου Λογικού Ελεγκτή (PLC) ρυθμίζουν την κίνηση του γερανού, τις διάρκειες βύθισης και τους χρόνους στάγματος, μειώνοντας τις αποκλίσεις χειροκίνητου χειρισμού και αποφεύγοντας σημάδια επαφής ή ζημιά στην επιφάνεια.
• Συνέπεια Χρώματος Παραγωγής: Η παρακολούθηση κλειστού βρόχου του pH, της θερμοκρασίας και της συγκέντρωσης του λουτρού βαφής υποστηρίζει ομοιόμορφη απορρόφηση χρώματος σε παρτίδες παραγωγής, στοχεύοντας σε χρωματική απόκλιση εντός ΔΕ<0,5.Έλεγχος Θερμοκρασίας & Φιλτραρίσματος:
• Ενσωματωμένες μονάδες ψύξης και συνεχής κυκλοφορία φιλτραρίσματος διατηρούν το λουτρό ανοδίωσης εντός 18–22°C και φιλτράρουν σωματίδια για την αποφυγή επιφανειακής διάβρωσης.Ευέλικτο Φινίρισμα Επιφάνειας:
• Η σειρά της γραμμής προσαρμόζεται σε διαφορετικές απαιτήσεις προ-επεξεργασίας, υποστηρίζοντας αμμοβολή γυάλινων χαντρών από 120# έως 320# σε συνδυασμό με χημική ή μηχανική στίλβωση πριν την ανοδίωση.Διαμόρφωση Γραμμής Παραγωγής

• Προγραμματιζόμενες μπάρες πτήσης και μηχανισμοί ανύψωσης για αυτοματοποιημένη μεταφορά ραφιών μεταξύ των δεξαμενών επεξεργασίας.Δεξαμενές Επεξεργασίας PP / PVDF:
• Δεξαμενές ανθεκτικές στη διάβρωση, εξοπλισμένες με σωλήνες αερισμού, θύρες δοσομέτρησης χημικών και αισθητήρες στάθμης υγρού σε σειρά.Σύστημα Ψύξης & Εναλλάκτη Θερμότητας:
• Βιομηχανικοί ψύκτες σε συνδυασμό με εναλλάκτες θερμότητας τιτανίου για τη ρύθμιση της θερμοκρασίας του λουτρού κατά τον κύκλο ανοδίωσης.Σύστημα Εξαερισμού & Καθαριστή Καυσαερίων:
• Καλύμματα εξαερισμού PP, αγωγοί και κάθετοι υγροί καθαριστές για εξαγωγή και εξουδετέρωση όξινης ομίχλης.Ανορθωτές & Ηλεκτρικές Μονάδες:
• Ανορθωτές DC υψηλής ακρίβειας με επιλογές ελέγχου παλμού/βήματος προσαρμοσμένες για ανοδίωση λεπτού φιλμ.Μονάδες Απεσταγμένου Νερού & Φιλτραρίσματος:
• Συνεχής διάταξη καθαρισμού νερού σε συνδυασμό με μονάδες φιλτραρίσματος υγρών πολλαπλών σταδίων για λουτρά βαφής και σφράγισης.Συχνές Ερωτήσεις