logo
Καλή τιμή  Διαδικτυακά

λεπτομέρειες για τα προϊόντα

Σπίτι > Προϊόντα >
Γραμμή παραγωγής υποβολής σε ανοδική οξείδωση
>
Τεχνική γραμμή παραγωγής ανωτισμού με πλήρη αυτόματη λαβή για αλουμινένια κορδόνια με οξειδωτική ταινία 1015μm και χωρητικότητα 220 τόνων/μήνα

Τεχνική γραμμή παραγωγής ανωτισμού με πλήρη αυτόματη λαβή για αλουμινένια κορδόνια με οξειδωτική ταινία 1015μm και χωρητικότητα 220 τόνων/μήνα

Επωνυμία Μάρκας: MEL-AL
Αριθμός μοντέλου: MEL-AL-1021
MOQ: 1 σετ
Τιμή: Customized Price
Λεπτομέρειες συσκευασίας: Τυπική συσκευασία
Όροι πληρωμής: L/C,T/T
Λεπτομερής Πληροφορία
Τόπος καταγωγής:
Foshan, Κίνα
Ισχύς ελέγχου:
AC220V 50Hz
Επισημαίνω:

Γραμμή παραγωγής ανοδίωσης φιλμ οξειδίου 10–15 μm

,

Γραμμή ανοδίωσης εξαρτημάτων αλουμινίου χωρητικότητας 220 τόνων/μήνα

,

Πλήρης Αυτόματη Γραμμή Επεξεργασίας Επιφανείας Gantry

Περιγραφή του προϊόντος
Πλήρως αυτόματη γραμμή ανωτισμού για αλουμινένια συσσωρευτικά. 10-15μm φυσική οξείδωση, 220 τόνοι το μήνα.
Επισκόπηση του προϊόντος

Αυτή η πλήρως αυτόματη γραμμή ανοδίωσης είναι επαγγελματικά προσαρμοσμένη για την επεξεργασία οξείδωσης επιφάνειας των αλουμινένιων εργαλείων, των συσσωρευτών και των αγωγών.Υιοθέτηση της τεχνολογίας κανονικής ανωτισμού με ώριμο θειικό οξύ, βελτιώνει αποτελεσματικά την μόνωση, την αντοχή στην φθορά και την αντοχή στη διάβρωση των επιφανειών των στερεών.

Ο εξοπλισμός σχηματίζει σταθερά ένα τυποποιημένο φιλμ οξειδίου 10 15 μm και υποστηρίζει δύο διαδικασίες τελικής επεξεργασίας: φυσικό ασημένιο φινίρισμα και μαύρη βαφή.επιφανειακές τρύπες και διάβρωση κατά την επανειλημμένη χρήση στο εργαστήριο.

Με πλήρως αυτόματες και ακριβώς ελεγχόμενες παραμέτρους διαδικασίας, η γραμμή παραγωγής επιτυγχάνει σταθερή μηνιαία παραγωγή 220 τόνων,που πληρούν απόλυτα τις απαιτήσεις τυποποιημένης επεξεργασίας επιφάνειας σε μάζα των βιομηχανικών συσσωρευτών αλουμινίου.

Τεχνικές προδιαγραφές
ΆρθροΠαράμετρος
Τύπος εξοπλισμούΟλως αυτόματη γραμμή ανοδικοποίησης με κανονικό άνοιγμα
Αντικείμενο επεξεργασίαςΆλλες συσκευές για την κατασκευή ηλεκτρικών συσκευών
Δάχος οξειδίου της ταινίας10·15 μm (σταθερή και ελεγχόμενη)
Επεξεργασία επιφάνειαςΦυσικό ασημένιο φινίρισμα, μαύρο βαμμένο φινίρισμα
Διαδικασία ανωτισμούΤυποποιημένη ανωδικοποίηση τύπου ΙΙ
Θέρμανση διαδικασίαςΕλέγχος σταθερής θερμοκρασίας 18-22 °C
Τρέχουσα πυκνότητα1.0·1.4 A/dm2
Ημερήσια παραγωγική ικανότηταΣταθεροί 220 τόνοι
Μέθοδος σφράγισηςΣφραγισμός με ζεστό νερό / Σφραγισμός μεσαίας θερμοκρασίας
Βασικές λειτουργίεςΑντικροσία, μόνωση, αντοχή στην φθορά, επαναχρησιμοποιήσιμη για κυκλική λειτουργία
Η ροή της διαδικασίας (προσδιορισμένη για την επεξεργασία στερεών)
  1. Εγκατάσταση Κρέμαση & Εγκατάσταση:Υιοθετήστε επαγγελματική λειτουργία κρεμασμού για ειδικά σχήματα και δοχεία μπλοκ για να εξασφαλιστεί σταθερή ανάρτηση και ομοιόμορφη αγωγιμότητα ρεύματος.
  2. Αποτρίχωση και καθαρισμός:Απομακρύνετε διεξοδικά το λάδι επεξεργασίας, τη σκόνη και τις κηλίδες της επιφάνειας για να επιτευχθεί καθαρό υπόστρωμα αλουμινίου.
  3. Αλκαλική χαρακτική:Απομακρύνετε την υφή επεξεργασίας και τα λεπτά στρώματα φυσικού οξειδίου για να ισοπεδώσετε την κατάσταση της επιφάνειας του εξοπλισμού.
  4. Μετά την αλκαλική εξάντληση:Πλύνετε τα υπολείμματα αλκαλίας και λάσπης αλουμινίου για να αποφευχθούν λευκές κηλίδες και ελαττώματα χρώματος.
  5. Αποστράγγιση και αποστράγγιση:Απομακρύνετε πλήρως τα μαύρα βρώμικα και τις υπολειπόμενες αλκαλικές ουσίες από τις επίπεδες και καθαρές επιφάνειες.
  6. Πλύσιμο μετά την εξουδετέρωση:Δευτερογενής καθαρισμός επιφάνειας για τη δημιουργία καθαρού περιβάλλοντος για την αντίδραση ανωτισμού.
  7. Κανονική ανωδίαση:Φτιάχνουν πυκνό μονωτικό φιλμ οξειδίου 1015μm υπό σταθερή θερμοκρασία και ρεύμα, ενισχύοντας την μονόπτωση και την αντοχή στη διάβρωση.
  8. Καθαρισμός μετά την ανωδίασηΑπομακρύνετε το υπολειπόμενο οξύ υγρό για να προστατεύσετε την ακεραιότητα του οξειδίου του φιλμ και να αποτρέψετε τη λευκότητα και τη διάβρωση.
  9. Προαιρετική βαφή με μαύρο χρώμα:Επιτυγχάνεται ομοιόμορφη και σταθερή μαύρη εμφάνιση για τη διαχείριση της ταξινόμησης εργαστηρίου, την αντρίσκλιση και την αντιανέκλιση.
  10. Πλύσιμο με καθαρό νερόΚαθαρίστε τις υπολειπόμενες χρωστικές ύλες και τις ακαθαρσίες για να διασφαλιστεί η άψογη επιφάνεια του φωτιστικού χωρίς υπολείμματα.
  11. Επεξεργασία σφράγισης:Σφραγίζει τα μικροπόρια του φιλμ οξειδίου για να βελτιώσει σημαντικά την αντοχή στη φθορά, την αντοχή στη διάβρωση και τη σταθερότητα της μόνωσης.
  12. Κατανόηση της θερμοκρασίας:Τελική στεγνώση χωρίς νερό, καθιστώντας τα τελικά εξαρτήματα έτοιμα για επαναχρησιμοποίηση.
Βασικά πλεονεκτήματα
  • Διαδικασία ανωτισμού ειδικού για το δοχείο:Οι βελτιστοποιημένες παράμετροι της διαδικασίας αποκλειστικά για τα αλουμινένια εργαλεία.Ιδανικά προσαρμόζεται σε υψηλής συχνότητας κυκλική χρήση.
  • Εξαιρετικές απομονωτικές και αντι-διαβρωτικές επιδόσεις:Η τυπική κανονική ανωδίαση απομονώνει αποτελεσματικά το ρεύμα και αποτρέπει την ηλεκτρική διαρροή των συσκευών.
  • Δύο προαιρετικές επιφανειακές επιφάνειες:Υποστηρίζει την αρχική φυσική ασήμι εμφάνιση και υψηλής ομοιότητας μαύρη βαφή, ικανοποιώντας τις εξατομικευμένες αισθητικές απαιτήσεις και τις ανάγκες διαχείρισης της ταξινόμησης χρώματος στο εργαστήριο.
  • 220 τόνοι Μεγάλης Κλίμακας Μαζική Παραγωγή:Η πλήρως αυτόματη κυκλική λειτουργία του γάντιου επιτρέπει τη συνεχή επεξεργασία συσσωρευτών παρτίδας.
  • Υψηλή επαναχρησιμοποίηση και εξοικονόμηση κόστους:Τα ανωδισμένα κορδόνια διαθέτουν ομαλή επιφάνεια χωρίς σπασμούς και σταθερή ακρίβεια διαστάσεων.
Υποστηρικτικός εξοπλισμός
  • Πλήρως αυτόματο γερανό κιβωτίου και έξυπνο σύστημα ελέγχου PLC
  • Ειδικά εξαρτήματα κρεμασμένων για ακανόνιστα δοχεία
  • Ολόκληρη ομάδα δεξαμενών προεπεξεργασίας που προορίζεται για την επεξεργασία εργαλείων
  • Μονάδα αντιατρωτικής κανονικής δεξαμενής ανωτισμού θειικού οξέος
  • Τάξα βαφής μαύρης χρώσης και δεξαμενή σφράγισης υψηλής απόδοσης
  • Σύστημα πλύσης πολλαπλών σταδίων με αντίστροφη ροή και καθαρό νερό
  • Εξοπλισμός ελέγχου θερμοκρασίας ψύξης σταθερής θερμοκρασίας και θερμικής ανταλλαγής πλάκας
  • Συστήματα διήθησης και σταθεροποίησης υγρού κυκλοφορίας δεξαμενής
  • Η συσκευή θέρμανσης με σφραγίδα θερμού νερού και ο φούρνος ξήρανσης σταθερής θερμοκρασίας
Συχνές Ερωτήσεις
Ε: Γιατί να επιλέξετε πάχος ταινίας 10μ15μ για την ανωδίαση των συστατικών;
Το εύρος πάχους της ταινίας που είναι βέλτιστο για τις συσκευές εργαλείων είναι 1015μm.αντοχή στην φθορά και αντίσταση στη διάβρωση, διατηρώντας παράλληλα την αρχική ακρίβεια και ανοχή συναρμολόγησης των συστατικών.
Ε2: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα των μαύρων οξειδωμένων συστατικών;
Τα μαύρα χρωματισμένα κορδόνια διαθέτουν υψηλή αναγνώριση, αντρίγλιστη επιφάνεια και αντρίγλιστη επιφάνεια.ανθεκτικό στη λεύκανση και τη διάβρωση κατά τη διάρκεια μακροχρόνιας κυκλικής χρήσης με μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.
Ε3: Είναι η γραμμή παραγωγής αυτή ειδικά σχεδιασμένη για την επεξεργασία των φωτιστικών;
Ναι, το μέγεθος της δεξαμενής, ο τρόπος κρέμασης και οι παράμετροι της διαδικασίας είναι όλα βελτιστοποιημένα για αλουμινένιους σκελετούς και κορδόνια.παρέχει υψηλότερο ποσοστό απόδοσης και πιο σταθερή απόδοση για την επεξεργασία εργαλείων.
Ε4: Ποια είναι η παραγωγική ικανότητα μαζικής παραγωγής για τα αλουμινένια είδη φωτισμού;
Εξοπλισμένη με πλήρως αυτόματη διαμόρφωση, η γραμμή υποστηρίζει σταθερή μηνιαία παραγωγική ικανότητα 220 τόνων για τυποποιημένα αλουμινένια εξαρτήματα,κατάλληλο για μακροχρόνια επεξεργασία παρτίδων OEM και μαζική παραγωγή αυτοπαραγόμενων εργαλείων.
Αποκτήστε εξατομικευμένες λύσεις διεργασίας ανωτισμού συσσωρευτών, σχεδιασμό διάταξης εργαστηρίου και ακριβή προσφορά για έργα ανωτισμού εργαλείων αλουμινίου.