logo
Καλή τιμή  σε απευθείας σύνδεση

λεπτομέρειες για τα προϊόντα

Σπίτι > προϊόντα >
Γραμμή παραγωγής υποβολής σε ανοδική οξείδωση
>
Μηχανή ανοδίωσης αλουμινίου χωρητικότητας 850T/M με ολοκληρωμένο ποιοτικό έλεγχο και πάχος ανοδιωμένης μεμβράνης 8-12μm για γραμμή παραγωγής προφίλ αλουμινίου

Μηχανή ανοδίωσης αλουμινίου χωρητικότητας 850T/M με ολοκληρωμένο ποιοτικό έλεγχο και πάχος ανοδιωμένης μεμβράνης 8-12μm για γραμμή παραγωγής προφίλ αλουμινίου

Επωνυμία Μάρκας: MEI-AL
Αριθμός μοντέλου: Apl-850T
MOQ: 1 ΣΕΤ
τιμή: RMB8,500,000-10,500,000/set
Λεπτομέρειες συσκευασίας: Εξαγωγή Stander Packing
Όροι πληρωμής: T/T
Λεπτομερής Πληροφορία
Τόπος καταγωγής:
Κίνα
Ημερήσια παραγωγή:
850T/month
Χαρακτηριστικό:
Ενσωματωμένος έλεγχος ποιότητας
Πλεονέκτημα:
Οικονομικά αποδοτική
Πάχος φιλμ ανοδίωσης:
8-12 μm
Τάση εισόδου:
380V
έκθεση δοκιμής μηχανημάτων:
Παρέχεται
Δυνατότητα προσφοράς:
1set/6 μήνες
Επισημαίνω:

Μηχανή ανωτισμού αλουμινίου 850T/M

,

μηχανή ανοδίωσης με ποιοτικό έλεγχο

,

Δάχος ταινίας ανωτισμού 8-12μm

Περιγραφή του προϊόντος
Μηχανή ανωτισμού αλουμινίου 850T/M ολοκληρωμένου ελέγχου για γραμμή παραγωγής προφίλ αλουμινίου
Επισκόπηση του προϊόντος
850T/M Μηχανή ανωτισμού αλουμινίου για γραμμή παραγωγής προφίλ αλουμινίου
  • Οι γραμμές παραγωγής ανωτισμού μπορούν να ενσωματώνουν ρομποτικά συστήματα ή αυτοματοποιημένο εξοπλισμό επεξεργασίας υλικών για την αυτοματοποίηση της φόρτωσης και εκφόρτωσης των εξαρτημάτων,βελτίωση της αποτελεσματικότητας και μείωση του κινδύνου ανθρώπινου σφάλματος.
  • Οι προηγμένες γραμμές ανωτισμού διαθέτουν συστήματα ενδογραμμικής μέτρησης, όπως αισθητήρες περιστροφικού ρεύματος ή με βάση την χωρητικότητα, για τη συνεχή παρακολούθηση του πάχους της ανωτισμένης επίστρωσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας,Επιτρέποντας προσαρμογές σε πραγματικό χρόνο και βελτιστοποίηση διαδικασιών.
  • Οι γραμμές παραγωγής ανωτισμού μπορούν να εξοπλιστούν με προηγμένα συστήματα ελέγχου που ρυθμίζουν αυτόματα κρίσιμες παραμέτρους της διαδικασίας, όπως πυκνότητα ρεύματος, θερμοκρασία και συγκεντρώσεις διαλύματος,βασίζεται σε ανατροφοδότηση από συστήματα ενδογραμμικής μέτρησης και προκαθορισμένους αλγόριθμους ελέγχου.
Προϋποθέσεις σχεδιασμού
Συσκευές από χάλυβα Άλλα από αλουμίνιο 6061 έως 6063
Μονάδα Anodizing film 10 έως 12 μm μικρόν
Average coverage area (μέση έκταση κάλυψης) 350m2/Τ (τόνο)
Μέγιστο μήκος προφίλ αλουμινίου 6500 χιλιοστά
Αναλογία εκτόξευσης 2.5kg/m2
Working hour/month εργασιακό χρόνο/μήνα 300d/m x 20h/d = 600h/m
Racking σύστημα Δύο κορδόνια/κρεβάτι
Racking λειτουργία Εγχειρίδιο
Ποσοστό χρήσης εξοπλισμού 0.9
Ηλεκτρική τροφοδοσία Τρι φάση 380V 50Hz
Δύναμη ελέγχου AC220V 50Hz
Υδροδότηση 2 kg/cm2*G
Καυτό ατμό 6kg/cm2*G
Συμπιεστήρα αέρα 6kg/cm2*G
Τανκς επεξεργασίας
Διαδικασία Προδιαγραφές Ποσότητα
Αποτρίχωση Ελεύθερο θειικό οξύ 180±30 g/l 1 δεξαμενή
Αλκαλική χαρακτική Ελεύθερο αλκαλικό 40-60g/l, Al3+ 30-120g/l 2 δεξαμενές
Αποστράγγιση Ελεύθερο θειικό οξύ 180±20g/l 1 δεξαμενή
Ανωδικοποίηση Ελεύθερο θειικό οξύ 140-180g/l, Al3+≤20g/l 3 δεξαμενές
Χρωματισμός Στάννος θειικό 3-8g/l, ελεύθερο θειικό οξύ 15-25g/l, PH 0,8-1.2 1 δεξαμενή
Σφραγισμός μεσαίας θερμοκρασίας Π.Η. 5-6.5Ιόντα νικελίου 0,8-1,3 g/l, φθορίνιο 0,3-0,7 g/l 1 δεξαμενή
Λεπτομέρειες της διαδικασίας θεραπείας
Απολιπαντικό:
  • 6 τσιγάρα (rack) / δεξαμενή x 1 δεξαμενή = 6 τσιγάρα (rack)
  • Χρόνος θεραπείας: 2-5 λεπτά
Αλκαλική χαρακτική:
  • 6 δοχεία (κρεβαστήρα) / δεξαμενή x 2 δεξαμενές = 12 δοχεία (κρεβαστήρα)
  • Χρόνος θεραπείας: 3-15 λεπτά
Ανεπαρμόνιση:
  • 6 τσιγάρα (rack) / δεξαμενή x 1 δεξαμενή = 6 τσιγάρα (rack)
  • Χρόνος θεραπείας: 1-5 λεπτά
Ανωδικοποίηση:
  • Δύο δοχεία (συσκευές) / δεξαμενή x 3 δεξαμενές = 6 δοχεία (συσκευές)
  • Πληθυσμός ρεύματος: 130A/m2
  • Χρόνος επεξεργασίας: 26 λεπτά
  • Χρόνος μη επεξεργασίας: 7 λεπτά
  • Συνολικός χρόνος: 26+7=33 λεπτά
  • Μέσο στρώμα ανωτισμού: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4μm
Χρωματισμός:
  • Διαδικασία χρωματισμού: Άλατα μείγματος
  • Ποσότητα: 2 δοχεία (συσκευές) / δεξαμενή x 1 δεξαμενή = 2 δοχεία (συσκευές)
  • Δυσσωματικότητα ρεύματος: 70A
  • Χρόνος επεξεργασίας: 2-8 λεπτά
Σφραγισμός:
  • Μέθοδος σφράγισης: σφράγιση σε μέση ή κανονική θερμοκρασία
  • Ποσότητα: 6 δοχεία (κρεβάτια) / δεξαμενή x 1 δεξαμενή
  • Χρόνος επεξεργασίας: 10-15 λεπτά
Παράμετροι και ρυθμίσεις σχεδιασμού
Περιοχή επεξεργασίας ανωτισμού:
  • Κάθε δεξαμενή διεργασίας ανωδισμού απαιτεί 33 λεπτά, όπου το σύνολο των τζιχ (rack) /έτος: (2 τζιχ (rack) x 3 δεξαμενές x 60min/h) ÷ 33 λεπτά x 600 ώρες = 6545 τζιχ (rack)
  • Σχεδίαση 51.4m2/jig ((rack), όπου κάθε δεξαμενή είναι 102.8m2
  • Χώρος επεξεργασίας/έτος: 6545 τεμάχια (rack) x 51,4m2/jig = 336,413m2
Βάρος επεξεργασίας ανωτισμού:
Η μηνιαία παραγωγή: 336,413m2 ÷ 350m2/T x 0,9 = 865T ≥ 850T
Καταναλώσεις ενέργειας:
  • Τάγμα ανωδισμού: 100m2/τάγμα x 130A/m2 ÷ 0,9 = 14,444A/τάγμα
  • Διορθωτής ισχύος: 15000A = 3 μονάδες
  • Χρωματιστή δεξαμενή: 100m2/tank × 70A/m2 ÷ 0.9 = 7,777A/tank
  • Διορθωτής χρώματος: 8000A = 1 μονάδα
Διάγραμμα διαδικασιών
Σύντομα ονόματα και περιγραφές διαδικασιών:
Επενδύσεις Αποτρίχωση
Rs Καθαρισμός
HW Rs Καυτό νερό Rinsing
ΑΕ Αλκαλική χαρακτική
Όχι! Αποστράγγιση
Ένα Ανωδικοποίηση
Κλ χρωματισμός
Στ Σφραγισμός
ΜΟ Εφοδιασμός υλικού
Πιστοποιητικό Συσκευή
Μηχανή ανοδίωσης αλουμινίου χωρητικότητας 850T/M με ολοκληρωμένο ποιοτικό έλεγχο και πάχος ανοδιωμένης μεμβράνης 8-12μm για γραμμή παραγωγής προφίλ αλουμινίου 0